连云港灵动机电设备有限公司制造无头除氧器生产厂家，除氧器的类型有真空式、内置式、-气式、压力式、热力式、旋膜式、喷雾填料式、淋水盘式等；安装型式有立式除氧头和卧式除氧头两种。除氧过程是在除氧头中完成，包括在旋膜段（喷雾层）的初步除氧，可除去水中的-部分气体，在下面的填料层或淋水盘进行深度除氧，出去水中的残余气体。随着除氧技术的不断发展，内置式无头除氧器以其-特的*开始占据--的市场份额。
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是-个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速得到清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产生氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶解道至传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现-坑，阻力系数增-。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道-炸事故。*-蒸发量-于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温-于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理专家，针对常温水除氧-直都在探求既*又经济的除氧方法。连云港华能电力辅机有多年设计和生产除氧器的经验，其设计制造的无头除氧器 (又称*内置式无头除氧器、无头喷雾型除氧器)采用*的设计方案和制造工艺，与同行业常规除氧器相比*很多*。目前*已有数家已建和在建的企业采用无头除氧器技术，投运的企业均达到良好的运行*。
来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，与其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜逆止阀，与由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。此时逆止阀，水中的-部份溶氧及其他气体基本上被解析出来，达到除氧的目的。从水中析出的溶氧及其他气体则不断地从除氧器-部的排汽管随余汽排出器外。进入除氧器的-加疏水也将有-部分水闪蒸汽化作为加热汽源，所有的加热蒸汽在放出热量后被冷凝为凝结水，与除氧水混合后-起向下经出水口流出。为了使除氧器内的水温保持在工作压力下的饱和温度，可通过再沸管引入加热蒸汽至除氧器内。除氧水则由出水管经给水泵升压后进入-压加热器。
无头除氧器由园柱体筒身和两个封头组成的卧式容器。采用两个鞍式支座，其中-侧为滑动支座，-侧为固-式支座，筒体-端侧面布置了-个进水管口，上部布置有主蒸汽-，*测温口，排气口，*阀口，-个备用口，侧面布置有液位计口-对，溢流口-个（配外置溢流装置），下部布置有出水口两个，在沸腾蒸汽加热口-个，排污口-个。内件主要由置于水下的蒸汽排管装置、进水预热带、汽水加热器等组成。有-个供检修用的人孔装置。
无头除氧器内置喷嘴介绍：
1.碟型喷嘴的关键元件是由不锈钢材料制成的平衡碟片。这些碟片周边开空夹在-起，用拉杆拉紧。在喷嘴中，安装有-个流量分配器，上面有开有小孔的区 域和-个灰尘收集区。在后部区域有-个底部分配器，并包含有-个防涡流装置。在喷嘴的周边区域有--数量的对-环来防止碟片在传输中以及除氧器安装及拆 卸中受损。水由联接主凝结水的管路进入喷嘴，通过流量分配器和夹片间的小孔，主凝结水进入碟片间。由于喷嘴中的压力与除氧器蒸汽空间的压差作用实碟片张 开，主凝结水形成水膜状。碟片周围的齿形设计，-水膜交错，以获得*佳的水滴。在周边有均布的凹槽，在承受外压时，这些凹槽对弹性碟片起支撑作用。
突出优势
a.设备整机价格-常规有头除氧器；
b.节省土建费用，除氧间-度降低了3～4米；
c.排汽损失低。
d.负荷变化范围在10%～110%之间时，均能-出水含氧量-7μg/L；
e.单容器结构，系统设计简单，-化，避免应力裂纹，抗震性能可靠；
f.-较轻，运行震动低；
g.采用旋膜式-化设计，或恒速喷嘴，无转动部件，免维护，性能*可靠；
h.直径及接口设计灵活，便于运输和安装布置。
无头除氧器注意事项：
1.喷嘴应在冲洗完整个系统后安装。
2.在喷嘴投入使用前，应确认管路中没有空气而只有充满了凝结水，这样可防止水击造成喷嘴损坏。
3.除氧器启动不要在水位-1/4时启动，当凝结水位-过了-值启动，就无法使除氧器达到正确的温度和压力，这就引起不稳-的启动。
4. 不要将喷嘴-下全开状态，特别在机组启动状态，当没有足够的气源时，压力有迅速下跌的危险。如果压力维持在常数，允许缓慢增加喷嘴流量。
5. 为了保持除氧器内的温度足够（在暖机状态），建议关闭除氧器的排气阀，注意在有些时间，除氧器会承受真空外压作用。
6. 当除氧器达到控制值，含氧量合格后，可以调节排气阀，使蒸汽损失降至*低。
7.当发现除氧器内部蒸汽排放不畅时，可适当开启吹扫蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流动。
8. 当除氧器需要内部检查时，应确认除氧器已排空，且已达到室温，再打开人孔进入。
工作原理
凝结水从恒速喷嘴进入除氧器汽空间，进行初步除氧，然后落入水空间流向出水口；加热蒸汽排管沿除氧器筒体轴向均匀排布，加热蒸汽通过 排管从水下送入除氧器，与水混合加热，同时对水流进行扰动，并将水中的溶解氧以及其他不凝结气体从水中带出水面，达到对凝结水进行深度除氧的目的。水在除 氧器中的流程越长，对水进行深度除氧的*越好。蒸汽从水下送入，未凝结的加热蒸汽（此时为饱和蒸汽）携带不凝结气体逸出水面，流向喷嘴的排汽区域（喷嘴 周边排汽区域为未饱和水膜（雾）区），在排汽区域未凝结的加热蒸汽凝结为水，不凝结气体则从排汽口排出。不凝结气体在流向排汽口的流程中，在水容积--的 情况下，除氧器筒体直径越-，汽空间不凝结气体分压力越小，这样就能有效控制不凝结气体在液面的扩散，避免二次溶氧的发生。因此，除氧器筒体采用-直径为 佳。
无头除氧器运行说明：
在给水系统及除氧器启动前，应检查所有附件及管件法兰的正确安装。如设备采用化学手段防腐，在投运前除氧器应-通风排气-段时间。用袋装防腐剂时，在 启动除氧器前应将其去除。然后，检查除氧器内是否有遗漏的工具，如螺母、螺栓等，并清除。除氧器启动前应-清洗，将紧固件上紧。确认滑动支座在除氧器正常 运行中能自由膨胀。除氧器上的所有附件，应正确安装，并处于正确的开关状态，所有进出除氧器的管路都应清洗干净，并无应力集中。当除氧器达到所需要的温度 及压力，进-步向除氧器注水应通过缓慢开启凝结水供应阀进行。锅炉给水在上水阶段可以从除氧器中抽出，但必须使上水速度远-于给水抽出速度。在水箱水位未 上升至水箱正常水位前不要抽出给水给锅炉。如果加热的凝结水量没有相对应的加热蒸汽量，将引起除氧器内的压力变化，如果除氧器内的压力-然下降，那么相应 凝结水量也应减少。如果除氧器内压力上升，那么相应蒸汽供应量应减少，在曲线中水的容积仍是个常数，因为出水口是开的。当加热至运行温度及压力后，在保持 该压力温度情况下，除氧器用喷嘴注水至正常水位。
技术参数
无头除氧器喷嘴参数：
WGCM型无头除氧器技术参数：
压力式(无头，内置式，喷雾式除氧器)WGCM型运行压力0.1~0.98MPa：
WDCM型无头除氧器技术参数：
-气式(无头，内置式，喷雾式除氧器)WDCM型运行压力0.02~0.08MPa：
