提高除氧器-率的方法
-内各火力发电厂普遍采用热除氧方式，虽然除氧器结-不断改进，但在运行过 程 -仍不时出现除氧-化问题。根据热除氧机理和除氧-化原因，提出减少和防止除氧器投运 过程-除氧-化的措施：-方面需要对结-进行完善，另-方面-别需要对运行工况进行- 要的监测和控制。
在现代火力发电厂-，为了避-管道、设备高温腐蚀，保-管道、设备的使用-，对给水的含氧量有严格的要求。除氧方式主要有热除氧和化学除氧两种，由于化学除氧成本高，而且还有水渣生成，现较少使用。热除氧被普遍应用于各火力发电厂，随着技术的进步，其除氧器在环保处理设备-起着关键生的作用。
除氧器出水氧含量指标-标可能的原因及-方法
-、可能造成氧含量-标的原因
1. 热力除氧器方面包括
1.1.除氧头内部损坏或除氧头喷头给水压力不足：使喷头成膜成雾-果较差，减少了汽水接触面积，降低了除氧-果。布水填料不均匀、压扁，造成短路，使布水-果不-，补水与蒸汽不能达到充分接触-合，使补水达不到沸-温度，由于水的表面张力大，水-的气体不能及时顺利从水-解析出来，造成除氧水氧含量过高，影响除氧-果。
1.2.除氧头排气管排气量不够，除氧头的排汽量，也是影响除氧器除氧能力的-个非--要的因素，应保-解吸出来的气体能通畅的排走，如果除氧器-解析出来的氧和其他气体不能通畅的排走，则由于除氧器内蒸汽-残留的氧量较-，会影响水-氧扩散出去的速度，从而使出水的残留含氧量增大。
1.3.除氧器温度达不到压力下水的沸腾温度：根据气体溶解定律（亨利定律）气体在水-的溶解度与该气体在汽、水界面上的分压成正比，在大气-把水加热到沸腾时，水的饱和蒸汽压力等于汽-水界面上大气的压力，氧的分压为-，此时氧气在水-的溶解度为-，从而使水-的氧及其他气体在水-溢出，
1.4.除氧器运行负荷过高，进水波动过大：运行负荷过大，造成-过除氧器-出设计除氧能力，-方面，在规定的蒸汽量达不到除氧器设计压力下的饱和温度，影响除氧能力，另-方面，除氧头设计空间内的蒸汽量也可能达不到与补水的-合充分，达到水的沸-，即使达到沸-，因为接触时间短，很难将解吸出来的氧和其他气体全部排出，造成除氧-果不-；运行负荷波动过大时，也可能造成除氧器的汽、水配比不-，造成除氧器温度、压力波动过大，影响除氧-果。
2、 联胺化学除氧方面
2.1．水温：联胺与水-的氧发生反应速度，与水的温度有很大的关系，温度越高，反应越-，当水温<50度时，反应速度很慢；水温-过100度时，反应速度明-加-。
2.2．水的pH值：联胺-须在碱-水-才能是强还原剂，它与水-的氧反应速度与水的pH有-切关系，根据联胺与水-氧反应速度曲-可以看出，当水的pH值在9~11之间时反应速度--。
2.3．水-适当的联胺过剩量：在水的温度与pH值相同的情况下，水-联胺的含量月-，除氧所需的时间越少，反应速度越-，但在-际运行-，联胺的含量也不可过-，因为过剩量太大，不仅-消耗药-，还有可能使不完全反应的联胺带入蒸汽-，我厂除氧水设计联胺含量为20ppb。
2.4. 联胺加药-的选择：加药-应选在利于水与药-能够-速充分-合的位置，我车间除氧器设计联胺加药-在贮水箱，但由于水箱体积过大，不能保-充分-合，--的加药-应在除氧器出口管上，在经过给水泵搅动使其充分-合，达到除氧目的，经过这-技改措施后，锅炉氧腐蚀明-缓解。
3．结合我振辉公司除氧器补水工艺--，返回的冷凝液的-质也是影响除氧器氧含量的-个-要方面，如果换热器有故障或出现泄露，使冷凝液-含有大量的有机杂质，pH降低，影响-压冷凝液的-质，从而影响到除氧器的除氧-果
4．取样器等辅助装置由于泄-、化验用药-存在问题，造成的假象
5．液位控制不-，除氧器液位控制指标60~80%，保-除氧器有-个合理的气空间，如果液位控制过高 ，气空间过小，不利于蒸汽与氧气的排除，也会影响除氧-果。
二、处理氧含量-标的方法主要有：
1. -查取样器、化验用药-、设备，的运行及使用上是否存在问题，有-缺陷，并及时纠正。
2. 在除氧器运行过程-如果发现出水氧含量-标，在及时分析查找原因的同时，应--提高联胺的加药量，并在水温、水的pH、水-联胺的含量等指标控制上尽量在其指标范围内控制高限，提高化学除氧加药-果，尽量-将指标及时调节到合格范围内。
3. -查除氧器运行压力、水温、水位，加强调节，并保持上水量稳定，严格按照除氧器设计参数控制除氧器运行，在除氧器运行-做到水在饱和压力下达到饱和温度，即：根据“亨利定律”使水始终处于沸腾状态，使气体在水-的分压为-，溶解度为-，保-气体能够从水-充分逸出，如图：当沸-100℃时，水-溶解氧含量为-；若水只加热到99℃（即-沸-1℃）水-残留氧含量即可高达0.1mg/L。
4. -查除氧器运行负荷，尽量防止除氧器-负荷运行，造成除氧器-过设计运行除氧能力，达不到理--果，这方面，我厂在06年扩建完成后，由于整个装置用蒸汽量大（当时设计70~75t/h）造成锅炉满负荷运行，使除氧器运行负荷过高，可能造成出水指标过高，根据我厂当时工艺状况，我车间在扩建-修-及时采取措施，技改除氧头排汽管，将原来直径65mm的排汽管改为直径108mm的排汽管，提高蒸汽排出量，从而有-地提高了除氧-果。
5. -查除氧头内部装置是否有损坏，内部填料分布是否均匀，保-布水-果，05~06年度我厂除氧器在运行过程-除氧水氧含量-直存在-标现象，-高达到20ppb左右，在06年大-修-我们打开除氧头，发现上部布水喷头-处脱落损坏，严-影响了除氧头的雾化、布水-果，使进水不能与蒸汽充分-合，由于水的表面张力大，水-的气体不能及时从水-溢出，严-影响了除氧-果，针对这样现象，我车间及时采取措施修复，并将原来铜质的喷头改为不锈钢材质的，避-在运行-脱落损坏，使除氧装置运行得以保障。
6. 适当增加除氧头的排汽量，这-项在我车间的除氧器技改后，-果非-明-（上面已提到），但是，排汽量也不能控制的过大，这是由于喷雾式除氧头本身--决定的；该种方式的除氧头，水在除氧过程-，大约有90%的溶解气体变成小气泡逸出，其余10%要靠扩散作用，自水滴内部扩散到水滴表面后，才能被蒸汽带走，当水呈雾状时，对于气泡的逸出是很有利的，气泡通过的水层很薄，但对于溶解气体的扩散过程却很不利，因为微小的水滴具有很大的表面张力，溶解气体不容易通过小水滴的表面扩散。因此过大的排汽量，并不-定会是氧含量进-步降低，反而会造成大量的热损失。
7．适当提高除氧器上水压力，保-除氧头喷头雾化-果，保-蒸汽与雾化水充分接触，提高除氧-果。
8．加强返回凝液水质监测，发现水质异-时及时与上游单位沟通，及时将-压凝液切出，保-初氧器进水水质。
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