燃煤火力发电厂烟气余热回收利用技术概况

对燃煤火力发电机组而言，排烟热损失是锅炉热效率的重要影响因素。文章对目前主要的烟气 余热回收技术进行论述，包括：低温省煤器技术、低低温烟气处理技术、前置式液相介质空预器与低温省煤器组合技术、新型电站锅炉 余热利用 --化技术，探讨分析了各类 烟气余热 回收技术的技术原理及-缺-，为火力发电厂烟气余热回收技术的选择提供参考依据。

关键词：火力发电厂;排烟热损失;烟气余热回收技术

前言

在火力发电机组中，锅炉效率是机组经济性运行的重要指标，而在各类锅炉热损失中，排烟热损失占锅炉总的热损失-半以上[1]。研究结果表明：排烟温度每上升30℃，锅炉效率降低1%，机组标煤耗上升3g/(kW˙h)[2]。现役机组的排烟温度设计值约为130℃左右，但由于燃煤条件及电厂运行水平等问题，排烟温度实际值普遍在150℃左右。较-的排烟温度会导致锅炉效率降低，机组年平均煤耗上升，并造成烟尘污染物排放量增加，影响机组的经济性运行和污染物排放指标。因此，如何有效地对排烟余热进行回收利用，成为目前各火力发电机组亟待解决的问题。

目前，实现烟气余热回收利用的方式主要有：烟气余热加热机组回热系统的凝结水，加热热网水，加热锅炉的-次风、二次风。相应的烟气余热回收技术有：低温省煤器技术，低低温烟气处理技术，前置式液相介质空预器与低温省煤器组合技术，新型电站锅炉余热利用--化技术[3-8]。本文将对以上四种技术的原理及-缺-进行对比介绍，为火力发电厂选择烟气余热利用技术的选择提供参考。

1.低温省煤器技术

低温省煤器技术是通过烟气余热来加热低加回热系统的凝结水，将锅炉的排烟温度降低至合适值。烟气余热通过回热系统的凝结水回收热量来排挤下--低加的汽轮机抽汽，使抽汽回到汽轮机继续做功，增-汽机的做功功率，从而降低机组发电标煤耗[3,9-11]。而对采暖供热机组，在供热时期可将回收的热量用于加热热网水，节能效果-显著。

低温省煤器根据其布置位置的不同，可分为以下两种情况：

a)低温省煤器布置于空预器与除尘器之间。该布置方式在回收烟气余热的同时，减小飞灰比电阻，提-除尘器的效率，减少粉尘等污染物的排放。而且系统结构简单，工程量较小，投资少;但为了-低温省煤器及下游设备不受到低温酸腐蚀，必须控制换热器的运行温度，使换热器出口烟气温度-于酸露-，因此无法实现烟气余热的充分回收。

b)低温省煤器布置于引风机与脱硫塔之间。该布置方式避免了除尘器、引风机等设备的低温腐蚀问题，可将烟气温度降至较低水平，可以实现烟气余热--程度上的回收，并减少了脱硫系统减温水的补水量，具有--的节水效果。但由于烟气温度降至较低值，带来了低温省煤器及烟道的低温酸腐蚀问题，而且存在着改造空间受限的问题。针对以上问题，陈俊禄[12]提出了-种电站锅炉-低温烟气余热再用装置，该装置换热器材质为氟塑料材料，可有效避免换热器的低温腐蚀、积灰等问题，可有效实现烟气余热--程度的回收利用。

2.低低温烟气处理技术

低低温烟气处理技术，该系统由---热回收器与-二-再加热器组成。其中，---布置在空预器和电除尘器之间的烟道上，-二-则布置在脱硫塔与烟囱之间的烟道上[13-14]。通过热媒水的闭式循环，---热回收器将除尘器入口烟气温度从120~130℃降到90℃左右;-二-再加热器则利用---热回收器回收的热量将脱硫塔出口的烟气温度升-至80℃左右。

低低温烟气处理技术具有以下特-：

(1)降低厂用电耗，降低设备运行费用。低低温烟气处理技术降低了烟气温度，烟气体积流量减小，降低了风机等设备的电耗，设备运行费用降低。

(2)降低除尘器入口温度至，降低粉尘比电阻，可有效提-电除尘器的除尘效率[15];升-脱硫塔后烟气温度，可有效改善脱硫塔后的烟道及烟囱的低温腐蚀问题，并摆脱白烟囱等视觉污染问题。

(3)可有效利用回收的烟气余热，回收的热量除用于加热脱硫塔出口的烟气外，还可用于加热回热系统的低加凝结水、采暖供热系统的热网水。

(4)由于排烟温度降低，粉尘比电阻等参数发生变化，因此必须重新对电除尘器进行-化设计。因此，该技术方案的工程量较-，初期投资也较-。